1.確保組裝質量。

　　為了確保裝配質量，該工廠選購和制作了許多維護工具，拆卸和重新安裝減速機蝸桿、蝸桿、滾動軸承、傳動齒輪等部件時，請勿用錘子等其他硬工具直接敲打。拆卸和更換傳動齒輪、蝸桿時，請盡量使用原始部件和成對拆卸。組裝輸出軸時，請考慮公差配合、D50mm、H7/k6、D50mm、H7/m6，還要使用防粘劑和紅丹油，防止中空軸，防止磨損生銹，防止配合面積，維護時難以拆卸。

　　2、工業潤滑油和添加劑的應用。

　　蝸輪減速機通常應用220#機油，偏重于很多負荷量，運轉頻繁，應用環境差的減速機，也可以應用很多潤滑油添加劑(如安治化工公司)，減速機終止運轉時，機油依然附著在傳動齒輪的表層，形成保護膜添加劑中有密封環調節劑和防漏劑，使密封環保柔軟彈性，有效減少工業潤滑油泄漏問題。

　　3、減速機重新安裝位置的確定。

　　在位置允許的情況下，盡量不要立式重新安裝。立式重新安裝時，工業潤滑油的添加量比水平重新安裝多，減速機容易變熱或漏油。該工廠引進的40000瓶/時純啤酒生產線中，有些是立式重新安裝，長時間運轉后，傳動齒輪磨損嚴重，損壞，調整后情況大幅度提高。

　　4.建立相應的潤滑維護管理制度。

　　另外，對減速機進行基礎維護，保證各減速機的主要負責人定期維護，工作中發現油溫明顯上升，溫度上升到40℃以上，油溫上升到80℃以上，油質下降，油中發現很多銅粉，發生異常噪音等問題時，立即停止維護，排除故障，更換工業潤滑油后再應用。加油時，應考慮油量和重新安裝位置一致，以確保減速機得到適當的潤滑。