齒輪減速機出廠后，一般規定有200小時左右的磨合期，這是齒輪減速機使用初期的技術特點所規定的。磨合期是保證齒輪減速器正常運行、降低故障率、延長其使用壽命的重要環節。齒輪減速機制造商的技術人員提出了以下注意事項:

　　齒輪減速器損壞的原因及注意事項。

　　1.磨損速度較快；

　　由于新齒輪減速器零件加工、組裝、調試等因素的影響，配合面接觸面積小，允許扭矩大。齒輪減速器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨掉的金屬碎片作為磨料繼續參與摩擦，加速了零件配合表面的磨損。因此，在磨合期間，零件(尤其是配合面)容易磨損，磨損速度過快。此時，如果過載，可能會導致零件損壞和早期故障。

　　2.操作失誤多。

　　由于對減速電機電機結構和性能的了解(尤其是新操作人員)，很容易因操作失誤導致故障，甚至機械事故和安全事故。

　　3.潤滑不良。

　　由于新組裝的零件配合間隙小，由于組裝等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以防止磨損。從而降低潤滑效率，導致零件早期異常磨損。在嚴重的情況下，表面會被劃傷或咬合，導致故障。

　　4.松動。

　　新加工組裝的零件有幾何形狀和配合尺寸的偏差。在使用初期，由于沖擊、振動等交變負荷、加熱、變形等因素的影響，以及磨損過快等原因，原緊固件容易松動。齒輪減速機

　　5.滲漏。

　　由于零件的松動、振動和齒輪減速器受熱的影響，齒輪減速器的密封面和管接頭會發生泄漏一些鑄造等缺陷在組裝調試中很難發現，但由于運行過程中的振動和沖擊，這種缺陷暴露出來，表現為漏油(滲油)。因此，在磨合期間偶爾會發生泄漏。

　　齒輪減速器磨合期的使用與維修。

　　1.對于特殊減速器，操作人員應接受制造商的培訓和指導，充分了解減速器的結構和性能，并在操作減速器前獲得一定的操作和維護經驗。制造商提供的產品使用和維護說明是操作人員操作設備的必要信息。在操作減速器之前，必須閱讀使用和維護說明，并根據說明進行操作和維護。并長期保存數據，便于維護。

　　2.注意磨合期間的工作負荷。磨合期間的工作負荷一般不應超過額定工作負荷的85%，并應安排合適的工作量，以防止減速器長期連續運行造成的過熱。

　　3.注意經常觀察。如有異常，應及時停排除，在找不到原因、排除故障之前，應停止作業。齒輪減速機

　　4.潤滑油的合理選擇，尤其是輸入功率大于11KW的減速電機，必須注意負載齒輪油。注意定期檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量，并檢查整機的密封性能。如果在檢查過程中發現缺油，應分析原因。同時要加強各潤滑點的潤滑。建議在磨合期間每周給潤滑點加潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵齒輪減速電機接通電源時，注意油泵的旋轉方向，順時針旋轉正確。

　　5.保持減速電機清潔，及時調整和緊固松動的零件，防止松動造成零件磨損或零件丟失。

　　磨合期結束后，應對機器進行強制性維護，做好檢查和調整工作，并注意更換油液。齒輪減速機